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由---低压法合成---胺的方法，具体过程如下：

1、在反应投料前，---胺厂家，品质齐全，先用氮气置换反应器内的空气，然后将预热的氢气持续通入反应器内，使反应器内的催化剂温度升至180-240℃、反应器内的压力升至1.60-1.75mpa；2、将液氨汽化后与氢气混合得到混合气，将所述混合气预热至240-280℃；3、将---和软水混合得到混合液，将所述混合液预热至230-280℃；4、将步骤2预热后的混合气与步骤3预热后的混chemicalbook合液送入步骤1的反应器中，在催化剂的存在下于1.60-1.75mpa、180-240℃下进行i气液相催化氨化反应(反应为连续反应)，得到粗产物，制得的粗产物冷却后经气液分离器分离气体和液体，气体主要成分为氢气和氨，可以循环使用；液体为粗---胺，粗---胺中---胺的含量约35％，随后送入分离精制系统。由于副反应少，精制后的---胺纯度***99％。

廊裕有机化学——---胺、---胺厂家操作处理与存储操作常见问题：密闭式操作，99%含量---胺厂家，给予充足的部分排风系统。避免 蒸气泄漏到工作场所空气中。操作工作人员务必历经专i业学习培训，严格执行操作技术规范。---操作工作人员配戴自吸式过虑式防毒的面罩（全i面罩），穿---橡胶耐腐蚀服，戴---橡胶耐酸碱手套。避开火源、热原，工作场所禁止---。应用隔爆型的排风系统和机器设备。在消除液态和蒸气前不可以开展电焊焊接、激光切割等工作。防止造成浓烟。防止与还原剂、碱类触碰。配备相对应种类和总数的消防设备及泄漏应急处理机器设备。抽空的器皿很有可能残余---。---胺厂家